真空制盐蒸发器系统通常由蒸发室,加热室和循环管等组成。原液在加热室中加热并在蒸发室中蒸发,盐析出。循环管将通过循环泵维持原液连续工作。

高温高浓度盐水,腐蚀会直接影响设备质量和正常运行。如果MVR 蒸发器的生产材料选择不当 ,将出现以下问题:


  • 加热管靠近下管板蒸汽并与冷凝物接触,会出现环孔腐蚀;单效寿命至少为12〜18个月。但是,如果生产材料选择不当,可能会在一周内发生穿孔。
  • 穿孔增加了维护时间,减少了有效的操作时间,降低了性价比。
  • 蒸发室的盐垢,导致加热管堵塞,降低了有效的运行成本。



如何为蒸发系统的不同部分选择材料?

钛材料


  • 加热室的材料选择?钛合金


通常采用TA2钛合金来获得更好的热交换器管性能。根据数据记录,在沸腾的饱和氯化钠溶液中,钛合金的腐蚀速度约为0.0066mm / a。与海水和其他腐蚀材料溶液接触时,钛合金可以提供更好的工作效率。


  • 蒸发室和循环管材料选择-SS316 /双相不锈钢


从防腐的角度来看,蒸发室及相关管道最好采用钛合金,但生产成本要高得多。

由于蒸发室和相关管道的腐蚀小于加热室,因此SS316或双相不锈钢可以提供可接受的使用寿命,并且价格合理。

从分析和使用效果来看,有两种选择:

方案1:制盐蒸发器的换热管采用钛合金管;管板采用钛钢复合板。蒸发循环管采用钛钢复合板,可以从根本上解决腐蚀问题。但是成本太高,并且加工困难,这可能导致更长的生产周期或增加不良率。

方案二:制盐蒸发器的换热管采用钛合金管,管板采用钛钢/复合板或SS316,SS2205,蒸发循环管采用SS316或SS2205材料,可以达到可接受的工作性能,具有良好的生产周期和较好的成本。